Полуавтомат выдува серии JD-88C предназначен для производства ПЭТ бутылок и банок больших объёмов, от 11 до 25 литров из предварительно разогретых заготовок (преформ). Чаще всего выдувное оборудование серии JD-88C используется для выдува бутылок объёмом 19 литров (5 галлонов).

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ:

В комплект поставки оборудования для выдува ПЭТ-бутылок 11-25 литров входят:

• Формирователь тары (выдув) 1 шт
• Печь разогрева преформ (роторного типа) 1 шт
• Станция предварительного разогрева преформ 1 шт.

• Данный полуавтомат выдува ПЭТ бутылок 19 литров отличается мобильностью и не требует много места.
• Пресс-формы меняются без специальной переналадки, что позволяет выпускать тару разных параметров.
• Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок способен работать при давлении до 25 атм.
• Наличие четырехрычажного механизма смыкания создает большое усилие смыкания выдувной пресс-формы при небольшом давлении, что предотвращает наличие видимого бокового шва на бутылке.
• Готовую ПЭТ-тару можно без труда извлечь из пресс-формы благодаря промежутку между плитами смыкания.
• В осях механизма смыкания установлены пресс-масленки, таким образом смазка лучше проходит к трущимся поверхностям.
• Для нагрева преформ используются ИК-лампы, что обеспечивает глубокий равномерный прогрев преформ.
• В печи нагрева имеется 11 зон. Для поддержания в каждой зоне оптимальной мощности нагрева установлены электронные стабилизаторы напряжения с регулировкой на каждую из 11 зон.
• Термоконтроллер в печи нагрева преформ установлен на максимальную температуру и при ее превышении срабатывают вытяжные вентиляторы.
• В камере нагрева установлены теплоотражающие экраны, которые защищают от нагрева детали и механизмы печи.
• В печи нагрева преформы одновременно совершают поступательное и вращательное движение. Вращение преформ вокруг своей оси в камере нагрева обеспечивает отдельный электропривод с регулировкой частоты вращения. Вращение преформы вокруг своей оси позволяет достичь однородности нагрева тела преформы.
• Скорость поступательного движения преформ на цепном конвейере регулируется инвертором, управление которым вынесено на переднюю панель.
• Печь разогрева имеет бесступенчатую регулировку скорости движения преформ, позволяющую добиться максимальной производительности для каждого вида преформ.
• Для предотвращения деформации резьбовой части горловины используется принудительное воздушное охлаждение. Тепловые экраны не позволяют нагревать горловины, расход воздуха на охлаждение при этом минимален.
• Растяжение преформы производится непосредственно пневмоцилиндрами, что исключает необходимость герметизировать шток.
• В полуавтомате выдува преформа механически растягивается с помощью опускающихся металлических штоков и параллельно осуществляется процесс двустадийного выдува.

НАВЕРХ

НАВЕРХ